Xiamen Frand Intelligent Equipment Co., Ltd. stands at the forefront of China’s automation revolution, specializing in custom-engineered equipment and turnkey production lines for the global manufacturing sector. With over a decade of expertise, we empower clients to optimize efficiency, reduce operational costs, and achieve precision in high-volume production—particularly in our flagship hose clamp assembly systems.   Our Mission: To deliver innovative, reliable automation solutions that transform industrial workflows. We combine cutting-edge technology with deep industry knowledge to create equipment tailored to unique client needs, from standalone machines to fully integrated smart factories.   Core Capabilities:   Customization Excellence: Every system is designed from the ground up, incorporating client specifications for materials, output capacity, and quality standards. Hose Clamp Specialization: Our American, British, and German-type hose clamp assembly machines set industry benchmarks for speed (up to 1,200 units/hour) and accuracy (±0.02mm tolerance). Global Reach: With installations across Europe, Southeast Asia, and North America, we provide 24/7 technical support and on-site training. At Frand , we believe automation is not just about machinery—it’s about forging long-term partnerships. Contact us to discover how our solutions can elevate your production line.

For manufacturers seeking scalability, German-type hose clamp assembly machines deliver an impressive output of 1000 pieces per hour . Equipped with PLC controls and synchronized workflows, the machines minimize manual intervention, streamlining the transition from raw metal strips to fully assembled clamps. This efficiency not only meets high-volume production demands but also reduces lead times significantly.

German-type hose clamp assembly machines redefine industrial production standards with their advanced automation and precision engineering. Unlike traditional riveting methods, these machines adopt spot welding or laser welding technologies to bond the housing and clamp band permanently . This welding process ensures superior structural integrity, making the clamps resistant to vibration and high-pressure environments—perfect for adhering to strict German industrial norms.   #hoseclamp #factory 

Challenge: A major European automotive Tier 1 supplier faced bottlenecks in their hose clamp assembly process, struggling with labor-intensive manual operations, inconsistent quality, and inability to meet rising demand for electric vehicle (EV) components.   Frand’s Solution: We designed a fully automated, modular assembly line integrating:   Robotic Feeding Systems: For stainless steel bands and bolts, eliminating manual material handling. Vision Inspection Units: 100% real-time defect detection (e.g., cracks, burrs) using AI-powered cameras. Smart Conveyors: Automated sorting of finished clamps by size and batch, reducing packaging time by 40%. Results:   Productivity: Output increased from 500 to 1,100 clamps/hour. Quality: Defect rate dropped from 2.3% to 0.08%. Cost Savings: Labor costs reduced by €120,000/year; energy consumption cut by 22% via variable frequency drives. Client Testimonial: “Frand’s solution wasn’t just equipment—it was a strategic partnership. Their team worked closely with ours to understand our EV-specific needs, delivering a line that scales with our growth.” – Production Manager, European Automotive Supplier

For manufacturers requiring consistent quality in high-speed hose clamp assembly, Frand’s American-Type Hose Clamp Assembly Machine delivers unmatched performance. Designed specifically for the U.S. market’s stringent standards, this system integrates advanced robotics and intelligent control to streamline production of worm-drive and T-bolt clamps.   Key Technical Advantages:   Speed & Output: Capable of assembling 800–1,200 clamps per hour, with adjustable settings for different sizes (6mm–50mm diameter). Precision Engineering: Servo-driven mechanisms ensure uniform bolt tightening (torque accuracy ±0.5 Nm) and consistent slot alignment, reducing defective rates to <0.1%. User-Friendly Interface: 10-inch touchscreen HMI allows operators to switch between clamp models in <5 minutes, minimizing downtime during product changeovers. Durability: Constructed with high-grade aluminum alloy and stainless steel components, ensuring 8,000+ hours of continuous operation with minimal maintenance. Industry Applications: Ideal for automotive coolant systems, heavy-duty trucks, and industrial machinery. A leading U.S. auto parts supplier reported a 35% increase in production efficiency after implementing our American-Type machine.

(1) La distanza L tra l'anello elastico e il tubo terminale deve essere ben controllata. Il controllo di L deve essere abbinato al manuale di istruzioni. Quando lo spazio tra le due estremità del tubo è minimo, è necessario assicurarsi che l'anello elastico aderisca perfettamente alla superficie inclinata.(2) Nel caso in cui si determini la posizione dell'anello elastico, la dimensione dello spazio tra le due estremità del tubo deve essere determinata mediante calcolo in base all'allungamento del tubo e alla temperatura ambiente durante la costruzione. La deviazione dimensionale dovrebbe essere garantita durante la costruzione.(3) Partendo dalla premessa di una certa distanza di movimento, maggiore è l'errore nell'altezza e nella larghezza del cordone di saldatura saldato dall'anello elastico e dal tubo terminale e maggiore è la perpendicolarità tra il piano dell'anello elastico e l'asse del tubo terminale, minore è l'espansione e la contrazione dell'articolazione e peggiore è l'effetto dell'uso.(4) Sle impurità generate durante la saldatura del tubo terminale e dell'anello elastico influiscono sulla tenuta del tubo terminale. Prima dell'installazione, le scorie di saldatura sulla superficie di tenuta devono essere rimosse per garantire l'effetto sigillante.

La fascetta stringitubo è un componente cruciale in diverse applicazioni. Capire quando sostituirla è essenziale per mantenere l'integrità del sistema. I seguenti cinque segnali indicano che la fascetta stringitubo deve essere sostituita: in primo luogo, la fascetta mostra evidente corrosione o ruggine; in secondo luogo, c'è una perdita di liquido dal raccordo; in terzo luogo, la forza di serraggio della fascetta è insufficiente o allentata; in quarto luogo, il materiale morbido del tubo vicino alla fascetta presenta crepe o danni; in quinto luogo, sono necessarie frequenti regolazioni o riparazioni. La gestione tempestiva di questi segnali può prevenire ulteriori danni e garantire prestazioni affidabili.L'importanza della manutenzione delle fascette stringituboLa manutenzione delle fascette stringitubo è fondamentale per le prestazioni complessive del sistema a cui appartengono. Una fascetta stringitubo funzionante garantisce il fissaggio saldo del tubo flessibile, prevenendo perdite e guasti al sistema. Ispezioni e manutenzioni regolari aiutano a rilevare eventuali condizioni di usura, consentendo una sostituzione tempestiva prima che si verifichino problemi. Questo non solo prolunga la durata del tubo flessibile, ma riduce anche il rischio di incidenti causati da perdite di liquido, migliorando così la sicurezza. Investire tempo nella manutenzione può evitare costose riparazioni e tempi di fermo, con un conseguente risparmio significativo. Rischi comuni derivanti dall'ignorare le fascette stringitubo usurateIgnorare le fascette stringitubo usurate può comportare gravi rischi, compromettendo la sicurezza e la funzionalità. Questi rischi includono: Perdita di liquido: può causare contaminazione e guasti operativi. Aumento dei tempi di inattività: la sostituzione delle parti danneggiate richiede tempo e risorse. Guasto del sistema: può comportare costose riparazioni e la sostituzione di sistemi più grandi. Pericoli per la sicurezza: le perdite di liquidi possono creare un ambiente di lavoro pericoloso. Danni ai tubi flessibili: i morsetti usurati danneggeranno i tubi flessibili, rendendo necessarie ulteriori sostituzioni.Una manutenzione attiva dei morsetti può evitare queste potenziali gravi conseguenze.Segno 1: Corrosione o ruggine visibile sul morsettoLa corrosione o la ruggine visibile sulla fascetta stringitubo indicano che è necessario sostituirla. Questa corrosione indebolisce la struttura della fascetta stringitubo e ne riduce la capacità di fissare saldamente il tubo flessibile. Le fascette stringitubo corrose possono causare perdite, mettendo a repentaglio l'intero sistema. È fondamentale gestire tempestivamente qualsiasi segno di ruggine, poiché potrebbero trasformarsi in problemi più gravi. Ispezioni regolari aiutano a rilevare tempestivamente la corrosione, consentendo la sostituzione prima che si verifichino danni. L'utilizzo di fascette stringitubo in acciaio inossidabile o rivestite può ridurre il rischio di corrosione.Come la corrosione influisce sulle prestazioni di serraggio delle fascette stringituboLa corrosione influisce significativamente sulle prestazioni delle fascette stringitubo, indebolendone la tenuta e l'integrità strutturale. La corrosione fa sì che la fascetta stringitubo perda la sua capacità di tenuta, con conseguenti perdite di fluido e aumento della pressione sul tubo flessibile. Il degrado delle prestazioni può portare a guasti accidentali della fascetta stringitubo, con conseguenti guasti al sistema. Inoltre, la superficie irregolare causata dalla corrosione porta a un'ulteriore usura del tubo flessibile, causandone infine il danneggiamento prematuro. Assicurarsi che la fascetta stringitubo sia priva di corrosione è fondamentale per mantenere una connessione sicura e affidabile.Prevenire la ruggine delle fascette stringituboPrevenire la ruggine delle fascette stringitubo è essenziale per prolungarne la durata e le prestazioni. Ecco alcune strategie efficaci: Utilizzare morsetti in acciaio inossidabile: sono più resistenti alla corrosione. Applicare rivestimenti antiruggine: lo strato protettivo può ridurre significativamente la ruggine. Ispezione e pulizia regolari del morsetto: la rimozione di sporco e umidità aiuta a prevenire l'ossidazione. Assicurarsi che l'installazione sia corretta: stringere correttamente il morsetto per evitare la formazione di pozze d'acqua arrugginita. Conservazione corretta della fascetta stringitubo: conservarla in un luogo asciutto per evitare danni ambientali. L'adozione di queste misure può aumentare notevolmente la durata della fascetta stringitubo.Segnale 2: Perdita di liquido attorno alla connessioneUna perdita di liquido attorno al raccordo è un segnale importante che la fascetta stringitubo deve essere sostituita. Questa perdita indica solitamente che la fascetta stringitubo non è più a tenuta o sicura, il che può essere causato da usura, corrosione o installazione non corretta. La gestione tempestiva della perdita di liquido è fondamentale in quanto può causare problemi più gravi al sistema, spreco di risorse e rischi per la sicurezza. Ispezioni regolari della perdita aiutano a rilevare tempestivamente i guasti della fascetta stringitubo, consentendo una sostituzione tempestiva per mantenere l'efficienza e la sicurezza del sistema. Non trascurare le perdite, poiché indicano potenziali problemi. Perché una perdita indica un guasto dell'apparecchio?Una perdita attorno al raccordo del tubo flessibile è un chiaro segno di un guasto della fascetta, solitamente causato da molteplici fattori. In primo luogo, la corrosione o la ruggine possono indebolire la fascetta e ridurne la capacità di mantenere la tenuta. In secondo luogo, se la fascetta si allenta a causa di vibrazioni o sbalzi di temperatura, non è più in grado di fornire un supporto stabile, causando perdite. Infine, una fascetta usurata potrebbe non essere installata correttamente, creando fessure che consentono la fuoriuscita del liquido. Ignorare queste perdite può causare gravi danni al sistema e aumentare i costi di manutenzione.Segno 3: Perdita di tenuta o fissaggio allentatoLa perdita di tenuta o l'allentamento della fascetta stringitubo sono un segnale importante che richiede la sostituzione. Una fascetta stringitubo allentata può causare gravi problemi, tra cui perdite di liquido, danni al tubo e persino guasti al sistema. Un controllo regolare della tenuta della fascetta stringitubo è fondamentale perché anche un leggero allentamento può compromettere l'integrità dell'intero sistema. Fattori come vibrazioni, sbalzi di temperatura e corrosione possono causare l'allentamento della fascetta stringitubo nel tempo. Affrontare tempestivamente questo problema può prevenire ulteriori danni e garantire il corretto funzionamento del sistema.Pericolo di fascetta stringitubo allentataUna fascetta stringitubo allentata comporta molteplici pericoli che compromettono la sicurezza e la funzionalità del sistema. Tra i principali pericoli figurano: Perdita di liquido: può causare contaminazione e guasti operativi. Danni al tubo: aumenta l'attrito e il movimento, causando la rottura o l'indebolimento del tubo. Guasto del sistema: può comportare costose riparazioni o la sostituzione di componenti critici. Pericolo per la sicurezza: la fuoriuscita di liquido può rappresentare un pericolo per i lavoratori. Aumento dei costi di manutenzione: le riparazioni frequenti dovute a guasti dei morsetti aumenteranno i costi.Per prevenire questi rischi è fondamentale mantenere la corretta tenuta della fascetta stringitubo.Come stringere correttamente la fascetta stringituboIl corretto serraggio della fascetta stringitubo è essenziale per garantire una connessione sicura ed evitare perdite. Per un serraggio efficace, seguire i passaggi seguenti: Selezionare l'utensile corretto: utilizzare un cacciavite o una chiave a bussola adatti al tipo di morsetto. Allineare correttamente il tubo: assicurarsi che il tubo sia nella posizione corretta prima di serrarlo. Serraggio uniforme: applicare una pressione costante per evitare di danneggiare il tubo o la fascetta. Non stringere eccessivamente: ciò potrebbe causare la compressione del tubo e danneggiarlo. Controllare regolarmente la tenuta: prestare attenzione al morsetto e mantenere la tensione appropriata.Seguendo questi passaggi si può garantire che la fascetta stringitubo rimanga ben stretta.Segnale 4: Rottura o danneggiamento del materiale del tubo flessibile in prossimità dell'apparecchioLa rottura o il danneggiamento del materiale del tubo flessibile in prossimità della fascetta stringitubo è un segnale preoccupante che richiede la sostituzione. Questo danno si verifica solitamente quando la fascetta stringitubo è troppo stretta, causando una pressione non necessaria sul tubo, oppure quando una fascetta stringitubo usurata provoca un movimento eccessivo del tubo. È fondamentale intervenire sui danni al tubo flessibile perché, se non trattati, possono causare perdite e guasti al sistema. Un'ispezione regolare del tubo flessibile e della fascetta stringitubo aiuta a prevenire tali problemi e garantisce un collegamento sicuro senza compromettere l'integrità del tubo. La sostituzione tempestiva dei tubi flessibili danneggiati è necessaria per preservarne il normale funzionamento.Come la fascetta stringitubo danneggia il tubo nel tempoLa fascetta stringitubo danneggia il tubo nel tempo a causa di diversi fattori. In primo luogo, se la fascetta è serrata eccessivamente, può creare punti di pressione, causando crepe e lacerazioni nel materiale del tubo. In secondo luogo, la corrosione o l'usura delle fascette possono causare un'usura irregolare, con conseguenti punti deboli sul tubo. Infine, una fascetta allentata causerà movimenti eccessivi, con conseguente usura del tubo e guasti prematuri. È necessario monitorare contemporaneamente sia la fascetta che il tubo per prevenire danni e garantire un collegamento affidabile e senza perdite tra i componenti.Selezione del morsetto appropriato per prevenire danniLa scelta della fascetta appropriata è fondamentale per prevenire danni al tubo. Ecco alcuni aspetti chiave: Dimensioni del morsetto: assicurarsi che le dimensioni del morsetto siano adatte al tubo per garantire una tenuta sicura. Materiale: scegliere un materiale resistente alla corrosione, come l'acciaio inossidabile, per garantire la durevolezza. Tipo di morsetto: selezionare il tipo di morsetto appropriato per l'applicazione (ad esempio, vite senza fine, molla).  Meccanismo di fissaggio: selezionare un meccanismo che possa serrare in modo uniforme senza esercitare una forza eccessiva. Dettagli dell'applicazione: tenere in considerazione la pressione e la temperatura del sistema.La scelta del morsetto appropriato aiuta a preservare l'integrità del tubo e a prevenirne danni prematuri.Segnale 5: Sono necessarie frequenti regolazioni o riparazioniSe si scopre di dover regolare o riparare frequentemente la fascetta stringitubo, è il momento di sostituirla. Una fascetta stringitubo allentata o che funziona frequentemente male indica che quella attuale è usurata o non adatta all'applicazione. Questa situazione può comportare un aumento dei tempi di fermo, una minore soddisfazione dell'utente e potenziali danni al tubo e ai sistemi circostanti. Passare a una fascetta stringitubo più resistente e affidabile può ridurre la necessità di regolazioni frequenti e garantire una connessione stabile e affidabile. Investire in fascette stringitubo di alta qualità può migliorare l'affidabilità e le prestazioni del sistema.Passa a un morsetto durevole e affidabilePassare a una fascetta stringitubo durevole e affidabile è fondamentale per ridurre il carico di lavoro di manutenzione e migliorare le prestazioni del sistema. Quando si sceglie una nuova fascetta stringitubo, è importante considerare fattori quali la resistenza del materiale, la resistenza alla corrosione e i requisiti specifici dell'applicazione. Le fascette stringitubo in acciaio inossidabile offrono un'eccellente durata e la capacità di resistere ai fattori ambientali. Inoltre, è importante assicurarsi che la nuova fascetta stringitubo abbia la misura appropriata e un meccanismo di fissaggio efficace per prevenire problemi futuri. Questo aggiornamento non solo consente di risparmiare tempo di manutenzione, ma garantisce anche un ambiente operativo più sicuro ed efficiente.Come scegliere la fascetta stringitubo di ricambio adatta?La scelta della fascetta stringitubo di ricambio appropriata richiede la considerazione di diversi fattori importanti. Innanzitutto, determinare la dimensione appropriata per garantire che corrisponda al diametro del tubo. In secondo luogo, selezionare il materiale in base alle condizioni ambientali e ai potenziali rischi di corrosione; l'acciaio inossidabile è solitamente una buona scelta. In terzo luogo, comprendere i requisiti specifici dell'applicazione e scegliere il tipo di fascetta stringitubo appropriato, regolabile o fissa. Infine, considerare il meccanismo di fissaggio per garantire facilità di installazione e sicurezza durante il processo. Questi fattori garantiranno la scelta della fascetta stringitubo di ricambio appropriata.Fattori chiave da considerare quando si sostituisce il morsettoQuando si sostituisce la fascetta stringitubo, è necessario considerare diversi fattori chiave per garantire la scelta corretta: Dimensioni: misurare il diametro del tubo per selezionare la dimensione appropriata del morsetto. Materiale: scegliere un materiale durevole e resistente alla corrosione. Tipo: seleziona il tipo di morsetto più adatto alla tua applicazione e alle tue esigenze. Sistema di fissaggio: assicurarsi che il sistema sia facile da installare e fissato saldamente. Condizioni di applicazione: considerare i requisiti di temperatura e pressione dell'uso specifico.Considerare questi fattori ti aiuterà a prendere una decisione saggia quando sostituisci la fascetta stringitubo.Quando cercare aiuto professionale per sostituire il morsettoÈ fondamentale capire quando è il momento di rivolgersi a un professionista per la sostituzione della fascetta stringitubo. In caso di problemi persistenti, come perdite gravi, danni gravi al tubo o difficoltà nel serraggio della fascetta, è consigliabile consultare un professionista. Inoltre, se l'applicazione prevede sistemi ad alta pressione o critici, l'assistenza di un esperto può garantire una sostituzione sicura ed efficace. I professionisti possono guidarvi nella scelta del tipo e delle dimensioni appropriate della fascetta per evitare potenziali guasti futuri. Se necessario, chiedete assistenza in qualsiasi momento.

Le fascette stringitubo e gli anelli di sostegno appartengono agli elementi di fissaggio ed entrambi i nomi sono termini collettivi, che è la somiglianza tra fascette stringitubo e anelli di sostegno. La fascetta stringitubo viene utilizzata per collegare tubi morbidi e duri e il telaio di sostegno viene utilizzato per fissare il supporto, che è la loro differenza. Il telaio di sostegno viene utilizzato per il supporto fisso ed è diviso in telaio a braccio trasversale, telaio a forma di U, telaio semicircolare, telaio in ferro piatto e telaio per cavi. Tipi diversi hanno funzioni diverse. Il passacavo è composto da due semicerchi con uno spessore di 5 mm. Stringendo due viti, viene fissato sul palo della luce, in modo da tirare il palo della luce per mantenere coerente la superficie portante e stabilizzare il palo della luce dalla caduta. Il telaio a forma di U viene utilizzato con il braccio trasversale ed è fissato sul palo della luce per svolgere il ruolo di tesatura. Diversi tipi di cerchi hanno scopi diversi. Per il collegamento vengono spesso utilizzate fascette stringituboft e tubi duri. I tipi sono suddivisi in britannici, americani, europei, tedeschi, filo d'acciaio, forti e altri tipi. Ad esempio, scegli robuste fascette stringitubo per i tubi delle acque reflue, scegli macchine edili americane per automobili e motociclette, scegli lo stile europeo, i tubi a pareti spesse scegli i fili di acciaio. La forza di fissaggio di ciascun tipo di fascetta stringitubo è diversa e può essere installata nella posizione desiderata secondo necessità.

Fin dalla comparsa dell'acciaio inossidabile, questo speciale materiale metallico è stato ampiamente utilizzato in vari settori e si è rapidamente diffuso in tutti gli aspetti della vita delle persone, compresi vari prodotti meccanici. Negli accessori hardware, la fascetta stringitubo è attualmente il tipo più utilizzato, in particolare la fascetta stringitubo in acciaio inossidabile, che è molto apprezzata dalle persone per la sua particolarità e buona adattabilità, e le sue prestazioni superiori in alcuni settori sono addirittura migliori di altri. Ad esempio, la fascetta stringitubo in acciaio inossidabile utilizzata nel forno a frequenza intermedia non è facile da riscaldare, il che può migliorare efficacemente il problema del surriscaldamento delle parti di collegamento. Il motivo principale per cui la fascetta stringitubo in acciaio inossidabile non conduce calore sul forno a frequenza intermedia è che l'acciaio inossidabile non è magneticamente conduttivo, ma quando la bobina del motore si riscalda, poiché il suo materiale principale è il rame, non è magneticamente conduttiva, ma è genererà anche calore quando passa la corrente. Il rotore del motore è avvolto con fili di rame, quindi non conduce calore in caso di induzione elettromagnetica, ma se viene attraversato da corrente per un lungo periodo, genererà anche calore e dovrà essere raffreddato. Si tratta di due situazioni diverse. La situazione della generazione di calore dovrebbe essere trattata in modo diverso e anche il ruolo delle fascette stringitubo in acciaio inossidabile è diverso. Ciò a cui dobbiamo prestare attenzione è che a seconda delle situazioni dobbiamo trattarlo in modi diversi e, quando è necessario raffreddarlo, è necessario farlo in tempo per evitare danni alla macchina causati da una temperatura eccessiva.

Esistono molti tipi di fascette stringitubo e diverse fascette stringitubo hanno effetti diversi. Il materiale generale della fascetta stringitubo è ferro e acciaio inossidabile. Le specifiche e il modello possono essere personalizzati allo stesso tempo. Svolge un ruolo molto importante. È la massima priorità del collegamento del tubo flessibile e del collegamento del tubo rigido. Il suo ruolo è quello di bloccare la connessione per renderla più ermeticamente sigillata e non ci saranno perdite di aria o acqua. In passato, per proteggere la connessione si utilizzava sempre il filo di ferro, ma la tenuta del filo di ferro era limitata. Quando è stretto fino a un certo punto, il filo di ferro si romperà e diventerà inutilizzabile. L'attuale applicazione della fascetta stringitubo è la stessa del fissaggio del filo di ferro, ma risolve gli svantaggi di una forza di fissaggio insufficiente e di una piccola area di contatto. Nell'industria, qualunque sia la connessione, è inseparabile dall'aspetto della fascetta stringitubo. L'importanza della fascetta stringitubo nel settore è evidente.

Le fascette stringitubo si dividono principalmente in tre tipologie: stile britannico, stile americano e stile tedesco. Inoltre, ci sono altri prodotti derivati come fasci di tubi e fascette stringitubo standard europee. Fascetta stringitubo inglese: il materiale è zincato, comunemente noto come ferro zincato, con coppia moderata, prezzo economico e ampia gamma di applicazioni. Fascetta stringitubo tedesca: il materiale è ferro, la superficie è zincata. La fibbia è stampata e formata, con coppia elevata e prezzo moderatamente alto. La quota di mercato è bassa a causa degli alti costi di produzione. Fascette americane: divise in due tipologie: ferro zincato e acciaio inox. La differenza principale è che la distanza della fibbia è perforata (cioè attraverso l'occhiello della fibbia). Il mercato è costituito principalmente da acciaio inossidabile, utilizzato principalmente nei mercati di fascia alta come i ricambi auto. Il suo prezzo è più alto degli altri due.

Macchina automatica ad alta velocità per l'assemblaggio di fascette stringitubo tipo Germania IL Linea di produzione per l'assemblaggio di fascette stringitubo per autoveicoli, tra cui vassoio di alimentazione vibrante, struttura di trasporto, telaio, meccanismo di tenuta, meccanismo di avvolgimento, meccanismo di serraggio, ecc., viene utilizzato principalmente per l'assemblaggio automatico e la produzione di fascette stringitubo.Le fascette stringitubo sono ampiamente utilizzate nelle automobili, nei trattori, nelle navi, nei motori a benzina, nei motori diesel, negli irrigatori e in altre apparecchiature meccaniche, nei giunti dei tubi flessibili per olio, gas e liquidi, nonché nei collegamenti fognari di edifici e costruzioni e in tutti i tipi di raccordi di collegamento resistenti per i collegamenti dei tubi flessibili. Caratteristiche del prodotto:1. La struttura lineare è semplice e facile da installare e manutenere.2. Le parti operative adottano parti di marchi famosi in tutto il mondo.3. Funzionamento altamente automatizzato e intelligente, nessun inquinamento. Parametri tecnici: Nome del prodottoAutomatico Fascetta stringitubo tipo Germania Assemblea MacchinaMisurare2600 mm (L) * 1200 mm (L) * 1800 mm (A)Peso1 tonnellataArea di lavoro5000 mm (L) * 3000 mm (L)EnergiaPotenza monofase 115v，60 Hz （Standard elettrici ANSI）Presidentescerto0,5 MPa-0,7 MPa （72,5-101,5 PSI）Forza di torsione libera0,8-1,3 N/M (7,08-11,505 pollici/libbre)Forza di torsione distruttivapiù di 13,56 N/M (120 in/ibs)Tasso di guasto delle apparecchiaturemeno dello 0,5%Effiefficienza1000 pezzi/oraPeriodo di garanziaun annoPorzioni aggiuntiveProfessionistisformazione tecnologica internazionaleMarca delle parti principaliSMC Giappone, SIEMENS Germania, Panasonic Giappone, Keyence Giappone, Schneider Francia, BASLER Germania, Applicazione: